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    以下是一个线束厂车间改善的案例分享。通过实施这些改进措施,生产效率得到了提高,同时提升了员工的工作满意度。1. 5S 方法的实施通过实施5S 方法(整理、整顿、清扫、清洁、素养),我们提高了车间的环境卫生和安全。整理和整顿有助于减少员工在寻找工具和材料时的时间浪费,提高效率;清扫和清洁有助于保持
    大家知道线束加工和线束生产的流程有哪些吗?如果知道了线束加工的生产流程,那么我想对于线束加工更加能够理解。1、来料验收:利用ROHS仪器进行环保测试,测试所有线束所需来料是否符合ROHS标準。所需设备:OHS测试仪设备。工艺要求:来料不準含有铅(Pb),汞(Hg),镉(Cd),溴联苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。
    其实我国的线束加工行业和国外相比较的话,整个起步时间就晚了很多,但我国线束加工的整体发展还是比较迅速的。我国是从九十年代初开始正式的投产线束加工的,已经有了几十年的发展时间,所以我国的线束加工行业已经属于比较成熟的了,我国很多的线束加工行业已经建立起了比较完善的评价系统,所以经过了十几年的发展,
    对于线束加工,导线一定要有足够的强度,如果强度不够,很容易因为一些外力因素而导致断裂,比如说强风、结冰或者是修理的时候处理不当等原因;如果选择截面细的导线的话,很容易在用超负荷的电流时,导致其过热,使得保护绝缘层受到破坏,严重的会造成电路的起火;而且所选的导线不能有电压过多损失的现象出现。因此
    今天小编给大家讲解线束加工厂的产品质量要如何控制1:每个环节都要控制好,产品在成型以后一定要做好其线径以及外观的检查工作,这样才能很好的保证其线路的质量;2:直接通过其线路的检验来达到其产质量量的控制,这样就可以起到生产的目的,产质量量的控制标准一定要做好,这样就可以很好的对现状进行有用的分
    今天,小编给大家分析并介绍汽车线束的加工工艺有哪些。首先,汽车线束加工的开线工艺:它是一个生产工位,其它的准确性直接关系到整个生产进度,如果出现开线尺寸偏短的错误,就会导致所有工位的返工,使之影响生产效率。所以一定要根据图纸的要求,合理确定导线的开线和剥头尺寸,制作开线操作说明书和流程跟踪卡。
    电子线束加工汽车线束加工在组装的过程中,是需要遵循一定的原则的,为此,整理了一些线束加工组装时需要注意的几个点:1、在组装的时候,不要把线束拉的太紧,这样可以防止车辆行驶的时候再颠簸的状态下,造成线束固定点的位移,从而导致两个固定点之间的距离增大,拉长了线束,从而造成线束内部接点的虚接或者是拉
    电子线其实说的就是电子设备内部的连接线,该产品的质量可以说直接影响到电子产品的使用性能,因此电子线的质量是非常重要的…
    电子线束老化是线束常见的难题,研究线束老化缘故,防止线束老化看起来十分必要,造成线束老化根本原因是绝缘减少而被穿透,那么危害线老化的因素有哪些,下边跟大伙说说有关
    电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯
    用起子或导线将可能有断路故障的电路短接,观察仪表指针变化或电器设备工作状况,然后判断该电路中是否存在断路故障。
    整车电路系统的主要作用一方面是将各个电器负载连接起来并给负载提供电源和电信号,另一方面是在发生短路时能够及时将电路断开, 为负载和线路提供保护。如果电路不能及时断开
    绝大多少在主机厂工作的线束工程师都耗费了很大的精力在修车上,也就是检测线束到底有没有问题。这里给大家分享一下这方面的内容。

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